连续模具连续模具设计培训班连续模具设计培训班

1、连续模也称“级进模”，是指在冲压的一次行程过 程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压 工序的模具，这种模具维修难度较大，需要经验丰富 的钳工师傅来操作，但是生产起来效率很高，打得速 度快的话一个小时可以生产上千个产品，节省人工和 时间成本，产品报废率较低。

2、这些工位各自负责不同的加工任务，如冲孔落料折弯切边和拉伸等在一个冲床的工作行程中，模具会依次执行这些工序冲床的送料机构会按照固定的步距将材料推送，使得同一副模具能够在一次冲压过程中完成多个连续的加工步骤这种设计显著提高了生产效率，减少了模具更换和材料浪费，是现代冲压制造业中。

3、级进模，也称为连续模或连续进给模具，是一种集成了多个工位加工于一体的模具结构在冲压注塑等制造工艺中，它发挥着关键作用其核心特点在于能够依次完成多个工艺步骤，如冲裁弯曲成型等，从而实现对原材料的一次性连续加工通过这种模具，能够大幅提高生产效率和加工精度，广泛应用于汽车电子。

4、单工序模复合模及连续模是模具设计中常见的三种类型它们在设计过程中各有特点，但也存在一定的共通之处单工序模主要用于完成单一的冲压操作，如冲孔落料等其设计过程相对简单，主要关注单个工序的操作要求单工序模的模具结构较为单一，通常包括上模下模和导柱等基本组件设计时需要考虑模具。

5、复合模则是一种在单次冲压行程中，能够完成落料冲孔等多重工序的模具结构两者核心区别在于操作流程的连贯性与工序完成的独立性连续模强调工序的连续性，所有的加工步骤在同一模架内完成，确保了生产过程的高效与稳定性而复合模则在单一动作中整合多个工序，提升了生产效率，同时适应了对多步骤加工的。

6、在连续拉伸过程中，模具的拉伸高度计算至关重要首先，需要确定模具的初始长度和最终长度初始长度是指模具在拉伸前的状态，而最终长度则是拉伸完成后的状态这两个长度之间的差值即为拉伸的总增加长度接着，需要确定拉伸的步长和拉伸次数步长指的是每次拉伸过程中模具长度增加的固定量，而拉伸次数则。

7、1工件同轴度好，表面平直，尺寸精度高2生产效率高，不受板形尺寸精度的限制有时废角也可用于复制3模具零件加工制造难度大，成本高，冲模和凹模容易受到最小壁厚的限制，不适合某些内孔间距小内孔和边缘间距小的下部零件2级进模1级进模是一种多任务连续冲裁模在。

8、连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模料带送料在模具内部完成的叫自动连续模在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模数学上的连续模刻画。

9、级进模又叫跳步模具连续模具，指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位子上同时完成多到工序的冲模http。