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冲压模具和压铸模具塑料模具之间的主要区别在于其应用领域和制作工艺冲压模具主要用于金属材料的加工，通过冲压过程形成所需的形状这类模具通常不包含浇口，因为金属材料不需要通过浇注的方式进行填充相比之下，压铸模具则适用于金属材料的铸造过程在压铸过程中，金属液通过浇口注入模具内，经过冷却凝固；冲压模具主要由多个关键部件构成，包括上座上连接板凸模凸模固定板下底座凹模和导柱这些部件各自承担着不同的功能，共同确保冲压过程的顺利进行上座作为整个模具的基础部分，负责与冲压机床设备进行连接，确保模具能够稳固地安装在设备上上连接板则起到连接凸模与上座的作用，保证凸模能够准确。

冲压模具是一种广泛应用的模具类型，它主要用于室温条件下将金属或非金属板料置于模具中，通过压力机施加压力，使板料产生分离或变形，进而制成所需的零部件这种模具技术在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，广泛应用于汽车制造家电生产电子产品制造等领域冲压模具主要由两种关键部分组成工艺零件；拉伸模具和冲压模具作为制造行业中的两种重要工具，各有其独特之处首先，它们的主要用途不同，拉伸模具主要用于制作薄壁容器，如杯子和瓶子而冲压模具则适用于制造汽车零部件电子设备外壳等其次，在工艺方面，拉伸模具通过加热材料，使其在一定温度下变形，利用拉伸力将其拉伸成所需形状而冲压模具。

冲压模具结构图解

1上模 上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分2上模座 上模座是上模最上面的板状零件，工作时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定3刃壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁4刃口斜度 刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度5导套 导套是为上。

模具冲压工作过程

1、冲压模具的原理 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生 分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法一冲压模的工作过程落料冲裁模，其工作原理如下，直接或问接固定在上模上的组成模具的上模， 它通过模柄与冲床滑块相联结固定在下模上的零组成了模具的。

2、1 冲压模具中的凸模和凹模是冲压加工中的关键部件，它们共同作用实现材料的分离或塑性变形2 凸模通常用于冲压出零件的孔洞或其他形状，而凹模则用于形成零件的外形在落料模中，凹模负责形成材料的落料轮廓3 凸模的尺寸一般小于凹模，这是因为凸模需要进入凹模中以形成所需的形状4 在冲压。

3、模具冲压冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法制造冲压模具的材料有钢材硬质合金钢。

4、在冲压模具中，落料模与冲孔模是两种常见的模具类型落料模主要用于将板料沿封闭轮廓线分离，使得轮廓线以内的材料成为冲裁件，而轮廓线以外的材料则被分离掉完成这一工序的模具即为落料模与此相反，冲孔模主要用于将板料上的特定区域沿轮廓线分离，使得轮廓线以外的材料成为冲裁件，而轮廓线以内的。